2020年是極不平凡的一年，新冠肺炎疫情肆虐全球，世界經(jīng)濟遭受?chē)乐貨_擊。面對嚴峻復雜的國內國際形勢，黨中央保持戰略定力，團結帶領(lǐng)全黨全軍全國各族人民付出艱苦努力，交出了一份人民滿(mǎn)意、世界矚目、可以載入史冊的答卷。2020年，中國取得了舉世矚目的戰疫成果；同時(shí)經(jīng)濟穩步復蘇，國內生產(chǎn)總值達到1015986億元，歷史上首次突破百萬(wàn)億，比上年增長(cháng)2.3%，成為全球唯一實(shí)現正增長(cháng)的主要經(jīng)濟體，也是全球唯一實(shí)現貨物貿易正增長(cháng)的主要經(jīng)濟體。

在此大背景下，康利集團同樣走過(guò)了不平凡的一年。面對疫情，在國家及各級地方政府的一系列精準有效的疫情防控政策措施和統一指揮指導支持下，公司保持高度的敏感性和高效的應急響應機制，精準施策，有效推動(dòng)，系統執行，確保了企業(yè)員工安全和生產(chǎn)安全，保障了集團全年無(wú)一員工感染新冠肺炎的良好局面，尤其在集團武漢公司和宜昌公司身處疫情重災區，在保障自身安全的情況下，積極響應客戶(hù)需求，積極馳援抗疫，積極履行社會(huì )責任，更值得肯定贊揚。同時(shí)，公司積極應對疫情不利局面，深挖企業(yè)潛力，外拓發(fā)展機會(huì )，保障了集團全年平穩發(fā)展，取得較好經(jīng)營(yíng)成果，同時(shí)為后續發(fā)展奠定良好基礎。

管理改善，提質(zhì)增效

6S現場(chǎng)管理

6S管理是生產(chǎn)企業(yè)現場(chǎng)管理的一種基本模式，即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；素養：形成制度，養成習慣；安全：安全操作，以人為本。6S針對人（員工行動(dòng)品質(zhì)）、針對事（員工工作方法、作業(yè)流程）、針對物（所有物品）進(jìn)行規范管理，以達到提升企業(yè)形象、減少浪費、提高效率、質(zhì)量保證、安全保障、提高設備壽命、降低成本等目的。品質(zhì)源于細節，強化管理，做好細節、提高執行力，從簡(jiǎn)單事情入手，做好每一天每一件事。公司著(zhù)力升級6S管理，因為6S管理不僅是一種方法，更是一種思想、一種理念、一種品質(zhì)、一種習慣、一種精神、一種文化。細節的改善、堅持、執著(zhù)、持之以恒，是可以變成習慣的。是可以減少浪費、減少故障、降低成本、保障品質(zhì)、提高效益，提高安全系數，保障安全生產(chǎn)的。從而促使企業(yè)內部管理規范化、科學(xué)化；改善員工及企業(yè)精神面貌，塑造良好團隊精神，形成良好企業(yè)文化，提高企業(yè)形象的。公司的人行通道、看板、宣傳標語(yǔ)煥然一新，傲然的紅，醒目的黃，青蔥的綠，給人生機盎然的既視感。工藝路線(xiàn)、質(zhì)量要求、檢驗制度、操作規程、現場(chǎng)運行記錄等管理文件和標準文件，以及宣傳標語(yǔ)、各類(lèi)知識要點(diǎn)介紹等等，都醒目地展示在車(chē)間，可視化的效果給員工直觀(guān)的指引。

定置化升級

定置管理是對物的特定的管理，是其他各項專(zhuān)業(yè)管理在生產(chǎn)現場(chǎng)的綜合運用和補充。它是通過(guò)整理，把生產(chǎn)過(guò)程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產(chǎn)現場(chǎng)條件，科學(xué)地利用場(chǎng)所，向空間要效益；通過(guò)整頓，促進(jìn)人與物的有效結合，使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得，向時(shí)間要效益，從而實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)管理規范化與科學(xué)化。定置管理是6S管理的一項基本內容，是6S的發(fā)展和深入。公司在強化管理中特別重點(diǎn)進(jìn)行了定置化升級，公司根據工藝路線(xiàn)、物流情況，結合場(chǎng)地布局、分區等綜合因素，對工廠(chǎng)區域結構劃分進(jìn)行了一番全面調整，升級定置。原膠印后段工序搬進(jìn)了寬敞的專(zhuān)有區域，手扣區從廠(chǎng)區中央搬遷到了物流末端，入庫非常方便，且從地面操作改善為工作臺操作，符合人體學(xué)，更加人性化和清潔衛生，也提高了工作效率。

引進(jìn)設備，擴大產(chǎn)能

成都公司持續引進(jìn)新設備。成都公司依托集團總部?jì)?yōu)勢，規模實(shí)力較強，是集團著(zhù)力打造的典范，一直保持良好的發(fā)展態(tài)勢，在多方面引領(lǐng)兄弟公司前行。2019年，成都公司重磅出手，連續三次引進(jìn)高端機械設備，大力提升生產(chǎn)力；2020年，繼續發(fā)力，疫情下瞄準機會(huì )，引進(jìn)又一條新型全伺服一體化聯(lián)動(dòng)線(xiàn)和一臺全自動(dòng)機械手碼垛機，公司生產(chǎn)力如虎添翼，再上臺階。新型全伺服一體化聯(lián)動(dòng)線(xiàn)整機功能優(yōu)越，集全自動(dòng)上料、送紙、印刷、壓線(xiàn)、開(kāi)槽、模切、折疊、粘箱、打包等功能于一體，新設備采用進(jìn)口傳動(dòng)齒輪，特別增設電腦遠程維護，快速解決設備故障，提高維修效率，降低維修成本大大降低維修成本。該設備最高速度可達14400張/小時(shí)，適用2400 X1200mm幅面，1.8-8mm厚度的各類(lèi)瓦楞紙。與添置的全自動(dòng)機械手碼垛機結合，形成了一條流暢的輸入、輸出線(xiàn)路。本臺新型聯(lián)動(dòng)線(xiàn)與去年購進(jìn)的聯(lián)動(dòng)線(xiàn)并排擺放，功能配置相當，二者并駕齊驅?zhuān)幌嗌舷?。兩條聯(lián)動(dòng)線(xiàn)與庫房門(mén)口的全自動(dòng)打包纏繞系統再并接，從物流前端的上料送紙，到后端的打包、自動(dòng)纏繞膜和穿件，最后送入庫房，形成了一套全自動(dòng)的生產(chǎn)與物流體系。全新廢紙邊打包房建設完成，科學(xué)布局，結構規范，現場(chǎng)整潔，運行高效，即提升企業(yè)形象，亦成為公司經(jīng)營(yíng)效益的新增長(cháng)點(diǎn)。

西安公司再次引進(jìn)新設備。自2019年新引進(jìn)膠印項目以來(lái)，西安公司成功開(kāi)啟膠印業(yè)務(wù)。2020年公司結合區域市場(chǎng)的紙箱包裝需求以及公司業(yè)務(wù)發(fā)展規劃，著(zhù)力增加產(chǎn)能而引進(jìn)了兩臺中幅瓦楞模切機。該設備最高速度可以達到6000張/小時(shí)，適用1300X960mm幅面、1-5mm厚度各類(lèi)瓦楞紙。 該款設備配備了快速換版裝置、清叼口功能、給紙升降臺等功能，提升操作體驗，提高生產(chǎn)效率。此外，優(yōu)化的整機結構更加平穩。

其他各公司也紛紛補充設備擴大產(chǎn)能。重慶公司新購進(jìn)一臺粘箱機；宜昌公司新購進(jìn)一臺膠印機；武漢公司新購進(jìn)一臺全自動(dòng)打包機，租入一臺粘箱機，購入消防水炮監控系統，印刷購入雙軸雙控震蕩機；昆明公司新購進(jìn)一臺勾底粘箱機、兩臺印刷機紙屑振蕩器和一臺3T叉車(chē)，并新增安全環(huán)保設施顯影液回收處理系統、污水處理壓榨系統等。工欲善其事，必先利其器。公司生產(chǎn)設備從無(wú)到有，從少到多，從一般到國內外先進(jìn)水平，設備發(fā)展變化過(guò)程即是集團沉甸甸的三十年奮斗發(fā)展史。歷史孕育未來(lái)，相信，集團將繼續以扎實(shí)穩健的步伐，創(chuàng )造新的輝煌。

集團除在生產(chǎn)設備上大力投入，還在后勤服務(wù)上著(zhù)力度改進(jìn)提升。成都公司食堂重裝修，重組開(kāi)業(yè)，改善員工就餐環(huán)境，提高用餐質(zhì)量。西安公司食堂改制，提升用餐質(zhì)量；武漢公司食堂改制，使用獨立餐盒，提高衛生安全保障；天津公司食堂重組，改善員工就餐質(zhì)量的同時(shí)，整合使用公司人力資源，推行員工內部兼職1人多崗的用人模式，在公司人力成本控制和員工收入增長(cháng)上獲得雙贏(yíng)，因各方面良好表現，2020年4月份天津公司被評定為天津市包裝行業(yè)50強第41位。

充滿(mǎn)困難挑戰的2020年已經(jīng)走過(guò)，但“惟其艱難，才更顯勇毅；惟其篤行，才彌足珍貴”，每一次危機都是對既有格局的重塑，每一次變局也孕育著(zhù)新的機遇。2021年是中國經(jīng)濟“十四五”新開(kāi)局之年，也是后疫情時(shí)代開(kāi)局之年，國際機構對2021年中國經(jīng)濟增速預計將高達8%左右，并預期中國可能在2028~2030年GDP總量超過(guò)美國，成為全球第一大經(jīng)濟體。康利集團將在國家發(fā)展大勢和行業(yè)發(fā)展趨勢中把握自身的發(fā)展機會(huì )，在集團三十年發(fā)展積淀的基礎上，持續向內挖潛，不斷改善提升管理，釋放活力；向外創(chuàng )新發(fā)展，不斷突破，邁上新臺階。2020，我們堅實(shí)走過(guò)；2021，在新起點(diǎn)上再出發(fā)，必將乘風(fēng)破浪，奮力前行。